文章來源:志恒環保 作者:志恒環保 發布時間:2021-05-25 17:04:54 瀏覽次數:0
一、空預器腐蝕及堵塞的產生及常規對策
1、根據氨逃逸率及硫酸氫氨生成濃度的不同,一般在150℃-230℃及以下溫度就可能在空預器相應低溫區域發生結露,其腐蝕性較強,且溫度越低時的結露的趨 勢越嚴重。于此同時,呈堿性的煙灰會迅速粘附其上,吸收酸露并生成水泥狀附著物,很難清除。為防止腐蝕,空預器的中、低溫區域采用了搪瓷換熱片。
2、煙氣流及所攜帶的大量煙灰亦會對凸于換熱片表面的附著物產生沖刷作用,但當沖刷強度低于煙灰的粘結速率時,粘結附著物便會不斷增長。而粘結物造成的通流面積的減少,又降低了煙氣流的沖刷能力,導致惡性循環。
二、空預器堵塞治理及熱量回用技術的成效
1、空預器堵塞的治理的關鍵是全面提高其進風的溫度,顯著提高空預器冷端換熱片的平均運行溫度。從而使低溫段空預器壁溫始終高于露點之上運行,確保煙氣(灰)流的沖刷能力大于附著物粘結速率,消除煙灰粘結現象。與此同時,腐蝕問題也能迎刃而解。
2、熱量回用技術的基本思路是利用煙氣的熱量加熱空預器進風,與傳統暖風器不同的是該系統并不僅在低溫季節使用,而是隨機組同步運行,不但不會增加煤耗,還能起到降低煤耗的作用。
3、目前投用了該系統后的鍋爐,空預器堵塞問題得到了完全解決,到目前為止,空預器再未發生任何堵灰情況。后續的檢查中發現,空預器冷端受熱面表面呈金屬光澤,原先尚未清除的灰垢都已不見蹤影。經性能試驗表明,該技術能降低機組煤耗達2.7克 /千瓦時。
技術的關鍵:防止熱能回收裝置的煙側低溫腐蝕及積灰堵塞。
根據性能試驗結果,該系統降低煤耗2.7克/千瓦時,折合年節標煤達3萬噸,脫硫吸收塔的水耗下降45噸/小時以上,鍋爐熱效率顯著提高。其投資回收期<3年。
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